Anasayfa / Makaleler / بنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD): الخواص الريولوجية، معايير API/OCMA

بنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD): الخواص الريولوجية، معايير API/OCMA

16.02.2026 admin القطاعات
بنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD): الخواص الريولوجية، معايير API/OCMA

Önerilen Ürün

بنتونيت الحفر الأفقي

تركيبة عالية الأداء لعمليات الحفر الاتجاهي (HDD)تركيبة خاصة تم تطويرها لعمليات الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD). تُستخدم كمادة تشحيم في جميع أنواع أنظمة الحفر الدوارة وعمليات دفع الأنابيب. تلعب دوراً حاسماً في نجاح عملياتك مع خصائص اللزوجة العالية، وفقدان السوائل المنخفض، والتعليق الممتاز.

1. المقدمة والأسس المعدنية

تتطلب عمليات الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD)، على عكس الحفر العمودي، أداءً ريولوجيًا عاليًا، واستقرار تعليق متفوق، وفقدان ترشيح منخفض. يُعد البنتونيت المستخدم في هذه العمليات معدنًا طينيًا يحتوي على سيليكات ورقية من مجموعة المونتموريلونيت، تتشكل نتيجة التحول الحراري المائي للصخور البركانية. البنتونيت المفضل لتطبيقات الحفر الاتجاهي الأفقي هي الأنواع ذات مؤشر الانتفاخ العالي والمشبعة بالصوديوم (Na⁺)، لأن هذه البنية توفر قدرة عالية على تطوير اللزوجة واستقرار جدار البئر.

1.1. الكيمياء البلورية والخصائص الهيكلية

يملك المونتموريلونيت بنية طبقية سيليكاتية من النوع 2:1. توجد طبقة ثمانية السطوح من الألومنيوم بين طبقتين رباعيتي السطوح من السيليكون. تتميز هذه البنية بسعة تبادل أيوني عالية (CEC) ومساحة سطحية نوعية. الاستبدال المتماكشف في الطبقات الرباعية (Mg²⁺ أو Fe²⁺ بدلاً من Al³⁺) يخلق شحنة سطحية سالبة صافية؛ تُوازن هذه الشحنة بواسطة الأيونات المائية في الفضاء البيني. الصيغة الكيميائية النموذجية لبنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي:

(Na,Ca)₀.₃(Al,Mg)₂Si₄O₁₀(OH)₂·nH₂O

نتائج تحليل الأكسيد النموذجية:

SiO₂: 59-65% | Al₂O₃: 18-22% | Fe₂O₃: 2-4% | MgO: 2-4% | Na₂O: 2.5-4.5% | CaO: 1-2.5% | H₂O: 8-12%

1.2. الخصائص الغروية والفيزيائية

  • مؤشر الانتفاخ: لبنتونيت الصوديوم 28-35 مل/2غ (الحد الأدنى 15 مل/2غ وفقًا لمعيار API 13A)
  • سعة التبادل الأيوني (CEC): 85-120 ميكروكافي/100غ (بطريقة الميثيلين الأزرق)
  • المساحة السطحية النوعية: 600-800 م²/غ (بطريقة BET)
  • حجم الجسيمات: 95% أصغر من 44 ميكرون (325 شبكة)
  • pH (المعلق): 9.0-10.5 (البيئة القلوية تعزز استقرار التشتت)
  • الوزن النوعي: 2.4-2.6 غ/سم³
  • جهاز زيتا: -25mV إلى -45mV (الاستقرار الكهروستاتيكي)
  • حد اللدونة (PL): 45-60% (حدود أتربيرغ)
  • حد السيولة (LL): 300-500%

2. معايير API وOCMA والمتطلبات الخاصة بالحفر الاتجاهي الأفقي

في صناعة البترول والحفر الدولية، يتم تحديد جودة البنتونيت بواسطة مواصفة معهد البترول الأمريكي (API) 13A ومعايير جمعية مواد شركات النفط (OCMA). يجب أن تلبي البنتونيت المستخدمة في تطبيقات الحفر الاتجاهي الأفقي هذه المعايير بالإضافة إلى متطلبات الاستقرار الريولوجي العالي وفقدان الترشيح المنخفض.

المعامل API 13A (Sec.9) OCMA (Sec.11) HDD موصى به طريقة الاختبار
اللزوجة عند 600 دورة/دقيقة ≥ 30 ≥ 30 ≥ 35 API RP 13B-1
فقدان الترشيح (مل/30دقيقة) ≤ 15.0 ≤ 16.0 ≤ 12.0 جهاز ترشيح API
محتوى الرمل (%>75ميكرون) ≤ 4.0 ≤ 4.0 ≤ 2.5 تحليل المنخل الرطب
محتوى الرطوبة (%) ≤ 13.0 ≤ 15.0 ≤ 12.0 ASTM D4643
ناتج الطين (برميل/طن) ≥ 91 ≥ 75 ≥ 95 معيار API
اللزوجة البلاستيكية (سنتيبويز) ≥ 4 ≥ 4 ≥ 8 مقياس لزوجة فان
نقطة الخضوع/اللزوجة البلاستيكية ≤ 3.0 ≤ 6.0 1.5-2.5 محسوب
قوة الجل (10 ثانية) ≥ 3 رطل/100قدم² ≥ 3 رطل/100قدم² ≥ 5 رطل/100قدم² API RP 13B-1
قوة الجل (10 دقائق) ≤ 32 رطل/100قدم² ≤ 32 رطل/100قدم² 15-25 رطل/100قدم² API RP 13B-1
اللزوجة عند 3 دورة/دقيقة - - ≥ 8 مقياس لزوجة فان
ملاحظة خاصة بالحفر الاتجاهي الأفقي: في الحفر الاتجاهي الأفقي، يعد استقرار جدار البئر (borehole stability) ذو أهمية حرجة. لذلك يُفضل قوة جل عالية (10 دقائق) وفقدان ترشيح منخفض (<12 مل). بالإضافة إلى ذلك، تضمن اللزوجة العالية عند 3 دورة/دقيقة (≥8) بنية جل كافية لنقل القطع.

3. شجرة اختيار بنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي والتكيف مع التربة

تتطلب ظروف الحفر المختلفة وخصائص التربة اختيار بنتونيت بخصائص مختلفة. شجرة القرار التالية تنظم اختيار البنتونيت وفقًا للسيناريوهات التشغيلية:

مصفوفة اختيار بنتونيت الحفر الاتجاهي الأفقي
معاملات الحفر وتحليل التربة
1. طول الحفر وزاوية الميل
مسافة قصيرة (<300م، زاوية الدخول-الخروج <15°): يكفي البنتونيت القياسي API 13A Sec.9. يُفضل بنتونيت الصوديوم بمؤشر انتفاخ عالي (>25 مل/2غ). نطاق اللزوجة: 15-25 سنتيبويز.
مسافة متوسطة (300-800م، زاوية 15-45°): بنتونيت بقيمة خضوع عالية. استخدام البنتونيت المشتت في الأنظمة البوليمرية (CMC، PAC). قوة جل عالية (>8 رطل/100قدم²) مطلوبة.
مسافة طويلة (>800م، زاوية >45°): بنتونيت فائق الكفاءة أو تركيبات خاصة معدلة بالبوليمر الاصطناعي (PHPA). الاستقرار الريولوجي العالي وفقدان الترشيح المنخفض (<10 مل) إلزاميان.
2. نوع التربة والليثولوجيا
تكوينات طينية/صخرية (نشطة): بنتونيت API عالي الجودة، فقدان ترشيح منخفض (<12 مل) وكيك ترشيح رقيق. إضافات KCl (كلوريد البوتاسيوم) أو CaCl₂ للاستقرار الأيوني. مثبطات الصخور (مشتقات الجليكول).
تكوينات رملية/حصوية: لزوجة عالية (≥35 سنتيبويز) وخصائص تعليق جيدة (قوة جل ≥10 رطل/100قدم²) مطلوبة. بنتونيت عالي الناتج مع عامل تثقيل الباريت (BaSO₄).
تكوينات صخرية (حجر جيري، دولوميت): بنتونيت مقاوم للأحماض والكالسيوم أو أنظمة بوليمرية اصطناعية. المعالجة المسبقة بكربونات الصوديوم (Na₂CO₃) إذا كانت تركيزات Ca²⁺ >500 جزء في المليون.
مناطق رسوبية/انتقالية: بنتونيت بقوة جل عالية في الترب ذات المحتوى المائي العالي والتربة الفضفاضة. الخاصية الم触变性 حرجة لاستقرار جدار البئر.
3. ضغط السائل والحمل الهيدروليكي
ضغط منخفض (<5 بار): بنتونيت API قياسي (فقدان ترشيح 12-15 مل). قدرة سد عالية.
ضغط متوسط (5-15 بار): بنتونيت بفقدان ترشيح منخفض (<12 مل) + إضافات CMC (كاربوكسي ميثيل سليولوز) أو PAC (بوليانيونيك سليولوز). يجب أن يكون سمك كيك الترشيح <2 ملم.
ضغط عالي (>15 بار) أو تكوينات متشققة: خلائط بنتونيت خاصة بفقدان ترشيح منخفض جدًا (<10 مل)، مع كربونات الكالسيوم المطحونة (CaCO₃) أو ألياف سليلوزية. إضافات LCM (مواد فقدان الدورة).
4. كيمياء السوائل والتلوث
مياه عذبة (≤1000 جزء في المليون Cl⁻، ≤500 جزء في المليون Ca²⁺): جميع بنتونيتات API 13A تظهر تشتتًا مناسبًا. وقت الترطيب الأمثل: 20-30 دقيقة.
مياه بحر/مالحة (>10000 جزء في المليون Cl⁻): بنتونيت خاص لمياه البحر أو بنتونيت معدل مفعل بـ MgO، Na₂CO₃. المعالجة المسبقة بالرماد الصودي إلزامية قبل الترطيب.
مياه صلبة (Ca²⁺/Mg²⁺ عالي >500 جزء في المليون): المعالجة المسبقة بالرماد الصودي (Na₂CO₃) (1-3 كجم/م³) أو تركيبات بنتونيت خاصة مقاومة للكالسيوم. يجب ضبط pH في نطاق 10.5-11.5.
سوائل ملوثة (خلط الوحل): بنتونيت باستقرار ريولوجي عالي. التوافق مع أنظمة تنظيف السوائل وإعادة التجديد.

4. طرق الاختبار المختبرية والإجراءات

تُستخدم اختبارات المعايير التالية للتحكم في جودة البنتونيت وتشكيل سائل الحفر. يجب إجراء جميع الاختبارات وفقًا لمعيار API RP 13B-1:

4.1. تحديد الخصائص الريولوجية (مقياس اللزوجة الدوار)

الغرض: قياس اللزوجة البلاستيكية (PV)، نقطة الخضوع (YP)، وقوى الجل.

  • تحضير العينة: يُوزن 22.5±0.01 غرام من البنتونيت المجفف بالهواء في 350±5 مل من الماء المنزوع الأيونات. يُمزج بخلاط عالي السرعة (11,000±300 دورة/دقيقة) لمدة 5 دقائق. التعتيق (الترطيب) عند 25±1°م لمدة 16-24 ساعة. الخلط مرة أخرى لمدة 5 دقائق قبل الاختبار.
  • إجراء القياس: يُستخدم مقياس لزوجة فان 35A أو ما يعادله. تُحافظ درجة الحرارة على ثباتها عند 25±1°م. سرعات الدوران: 600، 300، 200، 100، 6، و3 دورة/دقيقة.
  • الحسابات:
    • اللزوجة البلاستيكية (PV) = θ₆₀₀ - θ₃₀₀ [سنتيبويز]
    • نقطة الخضوع (YP) = θ₃₀٠ - PV [رطل/100قدم²]
    • نقطة الخضوع (SI) = 0.511 × (θ₃₀٠ - PV) [باسكال]
    • اللزوجة الظاهرية = 0.5 × θ₆₀₀ - θ₃₀٠ [رطل/100قدم²]
  • قياس قوة الجل: بعد الخلط عند 600 دورة/دقيقة لمدة 10 ثوانٍ، الانتظار 10 ثوانٍ، ثم القراءة عند 3 دورة/دقيقة (جل 10 ثوانٍ). تكرار نفس الإجراء بعد الانتظار 10 دقائق (جل 10 دقائق).
  • التقييم: يجب أن يكون نسبة YP/PV <3. النسبة العالية تشير إلى الخاصية الم触变性. لتطبيقات الحفر الاتجاهي الأفقي، يجب أن تكون اللزوجة عند 3 دورة/دقيقة ≥8 سنتيبويز.

4.2. اختبار فقدان الترشيح (ضغط منخفض/درجة حرارة منخفضة)

الغرض: تحديد فقدان سائل الحفر للتكوين وجودة كيك الترشيح.

  • المعدات: جهاز ترشيح قياسي API (مساحة الترشيح 7.1±0.1 بوصة²، ورق ترشيح Whatman 50 أو ما يعادله).
  • تطبيق الضغط: تطبيق ضغط 100±5 رطل/بوصة² (690±35 كيلوباسكال) من النيتروجين أو الهواء. لا تستخدم CO₂ (تغير pH).
  • درجة الحرارة والوقت: الحفاظ على 25±5°م لمدة 30 دقيقة. تسجيل حجم الراشح عند 7.5 و30 دقيقة.
  • تحليل كيك الترشيح: قياس سمك كيك الترشيح باستخدام الفرجار الرقمي (1.0-2.5 ملم مثالي). تسجيل بنية كيك الترشيح (صلب، ناعم، هش).
  • درجة حرارة عالية ضغط عالي (HTHP): إجراء الاختبار عند 300°F (149°م) و500 رطل/بوصة² لمحاكاة الحفر العميق.

4.3. اختبار مؤشر الانتفاخ (قدرة امتصاص الماء)

الغرض: تحديد قدرة البنتونيت على امتصاص الماء وزيادة الحجم.

  • تحضير العينة: 2.00±0.01 غرام من البنتونيت المجفف بالهواء (مجفف عند 105°م)، منخل بـ 75ميكرون.
  • الإجراء: وضع في أسطوانة مدرجة 100 مل. إضافة 100 مل من الماء المنزوع الأيونات بحذر (pH 6.8-7.2).
  • وقت الانتظار: ترك لمدة ساعتين عند 25±2°م. الابتعاد عن الاهتزازات.
  • القياس: قراءة الحجم المتكون بواسطة حدود الطين/الماء (مل، لعينة 2غ).
  • التقييم: API 13A: ≥15 مل/2غ؛ جودة عالية: ≥25 مل/2غ؛ ممتاز: ≥30 مل/2غ. لتطبيقات الحفر الاتجاهي الأفقي يُفضل ≥25 مل/2غ.

4.4. تحليل محتوى الرمل (التحليل المنخلي الرطب)

الغرض: تحديد محتوى الجسيمات الخشنة الأكبر من 75 ميكرون (>200 شبكة).

  • الإجراء: غسل 50.0±0.1 غرام من البنتونيت على منخل ستانلس ستيل 200 شبكة (75ميكرون). الغسل بالماء المضغوط (0.5 بار).
  • التجفيف: تجفيف المواد المتبقية على المنخل عند 105±5°م لمدة 4 ساعات أو حتى الوزن الثابت.
  • الحساب: (الوزن المتبقي / 50) × 100 = %محتوى الرمل.
  • القيم الحدية: الحد الأقصى 4.0% وفقًا لـ API 13A. لتطبيقات الحفر الاتجاهي الأفقي يُفضل <2.5% لتقليل تآكل المضخات والأنابيب. محتوى الرمل العالي يسبب التآكل وفقدان اللزوجة.

4.5. قياس pH والتوصيل الكهربائي

الغرض: تحديد القلوية وتشتت البنتونيت والقوة الأيونية.

  • العينة: تحضير معلق بنتونيت 5% (وزن/وزن) (50غ بنتونيت + 950 مل ماء).
  • قياس pH: القياس عند 25°م باستخدام مقياس pH مع القطب الزجاجي (API: 9.0-10.5).
  • التوصيل الكهربائي: القياس بوحدة ميكروسيمنز/سم؛ التوصيل الكهربائي العالي (>2000 ميكروسيمنز/سم) يشير إلى التلوث أو المحتوى العالي من الأملاح الذائبة.
  • اختبار الصلابة: تحديد تراكيز Ca²⁺ وMg²⁺ بالتحليل الكمي EDTA.

4.6. تحديد محتوى الرطوبة

الغرض: تحديد محتوى الرطوبة في البنتونيت (حرج للنقل والتخزين).

  • الطريقة: وضع 10.0±0.1 غرام من البنتونيت في طبق تجفيف مسبق الوزن.
  • التجفيف: التجفيف عند 105±5°م لمدة 4 ساعات أو حتى الوزن الثابت.
  • الحساب: [(الوزن الرطب - الوزن الجاف) / الوزن الرطب] × 100 = %الرطوبة.
  • القيم الحدية: API 13A: ≤13.0%. الرطوبة العالية تؤثر سلبًا على تطور اللزوجة وتسبب التكتل أثناء التخزين.

4.7. اختبار استقرار جدار البئر (خاص بالحفر الاتجاهي الأفقي)

الغرض: تقييم قدرة معلق البنتونيت على النقل لاستقرار جدار البئر في الحفر الأفقي.

  • جهاز الاختبار: أسطوانة مدرجة 1000 مل، جسيمات رملية قياسية (قطع API القياسية).
  • الإجراء: إضافة 50 غرامًا من الرمل القياسي إلى طين البنتونيت المحضر. بعد الخلط لمدة 10 دقائق، تركه يرتاح.
  • التقييم: قياس ارتفاع الترسيب بعد 30 دقيقة. ترسيب <5 ملم يشير إلى استقرار تعليق جيد. يجب أن يكون نسبة قوة الجل 10 دقائق / قوة الجل 10 ثوانٍ في نطاق 1.5-2.5.
  • المحاكاة: العينات ذات اللزوجة عند 3 دورة/دقيقة ≥8 سنتيبويز مناسبة للحفر الأفقي.

5. العوامل المؤثرة على الأداء الريولوجي والتحسين

5.1. إدارة المنحنى الريولوجي

توجد علاقة غير خطية بين تركيز البنتونيت واللزوجة البلاستيكية. فوق التركيز الحرج (حوالي 6-8%)، تزداد اللزوجة بشكل أسي (معادلة أينشتاين-باتشيلور). للحصول على أداء حفر أمثل:

  • اللزوجة البلاستيكية: يجب الحفاظ عليها في نطاق 15-35 سنتيبويز (للتدفق الطبقي).
  • نسبة نقطة الخضوع/اللزوجة البلاستيكية: النطاق 0.75-1.5 مثالي؛ هذه القيمة تحسن عزم الدوران وقدرة نقل القطع.
  • اللزوجة المنخفضة السرعة (6 دورة/دقيقة): ≥1.5 توفر بنية جل كافية لإبقاء القطع معلقة (الخاصية الم触变性).
  • نسبة الجل 10 دقائق/الجل 10 ثوانٍ: 1.5-2.5 تشير إلى استقرار تعليق مثالي.
  • اللزوجة عند 3 دورة/دقيقة: حرجة للحفر الاتجاهي الأفقي، يجب أن تكون ≥8 سنتيبويز.

5.2. آليات التحكم في الترشيح وجودة كيك الترشيح

تشكل جسيمات البنتونيت كيك ترشيح على جدار البئر، مما يمنع تسرب السائل إلى التكوين. تعتمد جودة كيك الترشيح على العوامل التالية:

  • توزيع حجم الجسيمات: التوزيع الواسع (الغروي + أحجام الطمي) يشكل كيك ترشيح أقل نفاذية. معادلة كوزيني-كارمان تحدد النفاذية.
  • الجهد الكهروحركي (جهاز زيتا): -30mV إلى -50mV يوفر التشتت الأمثل. نظرية DLVO تفسر سلوك الترسيب.
  • تفاعلات التبادل الأيوني: البنتونيت المشبع بـ Na⁺ يتكتل عند مواجهة Ca²⁺ أو Mg²⁺؛ هذا يزيد من فقدان الترشيح (ضغط الطبقة المزدوجة).
  • سمك كيك الترشيح: 1.0-2.5 ملم مثالي؛ كيك الترشيح السميك يسبب الالتصاق التفاضلي.

5.3. الاستقرار الحراري والأداء عند درجات الحرارة العالية

فوق 150°م، يفقد المونتموريلونيت ماء الترطيب البيني وتنخفض اللزوجة (إزالة الماء). لزيادة الاستقرار الحراري:

  • استخدام لجنوسلفونات الكروم (CLS) أو البوليمر الاصطناعي (PAC، CMC) كمشتت.
  • زيادة تركيز البنتونيت إلى 8-10% (لتعويض فقدان اللزوجة عند درجات الحرارة العالية).
  • ضبط pH إلى نطاق 10.5-11.5 باستخدام هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) (إزالة بروتون مجموعات الألومينول).
  • فوق 200°م يُفضل البنتونيت العضوي أو المونتموريلونيت الاصطناعي.

5.4. تحسين التركيز وناتج الطين

يُعرّف ناتج البنتونيت بحجم الطين المتحصل عليه من طن واحد من البنتونيت (برميل/طن). يتطلب API 13A Sec.9 الحد الأدنى 91 برميل/طن. العوامل المؤثرة على الناتج:

  • نعومة الطحن: يجب أن يكون 90% أصغر من 44ميكرون (المساحة السطحية النوعية بليه >400 م²/كجم).
  • التفعيل بالصوديوم: معالجة Ca-بنتونيت بـ Na₂CO₃ تزيد من قدرة الانتفاخ 3-4 مرات.
  • وقت الترطيب: يتطلب 20-30 دقيقة على الأقل من الخلط للترطيب الكامل للبنية البلورية.
  • جودة الماء: الماء الصلب يمكن أن يقلل من تطور اللزوجة بنسبة 30-50%.

6. الخاتمة والتقييم الأكاديمي

يتطلب اختيار البنتونيت في عمليات الحفر الاتجاهي الأفقي تقييمًا شاملًا لخصائص التربة، وطول الحفر، ودرجة الحرارة، ومعلمات كيمياء السوائل، وليس فقط التكلفة. البنتونيت المتوافق مع معيار API 13A Sec.9، ذو مؤشر انتفاخ عالي (>25 مل/2غ)، وفقدان ترشيح منخفض (<15 مل)، ومنحنى ريولوجي محسّن (YP/PV <3)، يؤثر مباشرة على الكفاءة التشغيلية وسلامة جدار البئر.

تُظهر الأبحاث الأكاديمية والصناعية أن البنتونيت المحلي يمكن ترقيته إلى معايير API من خلال التفعيل بالصوديوم، والإضافات العضوية/غير العضوية، وتحسين حجم الجسيمات. في هذا السياق، تكتسب التوصيف المعدني (XRD، SEM) والاختبارات الريولوجية بالإجراءات القياسية أهمية حيوية. الفهم العميق لكيمياء المونتموريلونيت البلورية والسلوك الغروي يشكل الأساس العلمي لتشكيل سوائل الحفر.

"

التوريد والتعاون الصناعي

تم إعداد البيانات الفنية، وتحليلات معايير API/OCMA، وأمثلة التطبيق الصناعي في هذه الدراسة الأكاديمية باستخدام مجموعة منتجات بنتونيت الحفر الأفقي لشركة Miner Madencilik (نيفشهير، تركيا)، وبيانات مختبر مراقبة الجودة، والوثائق الفنية. تساهم القدرة الإنتاجية للشركة المتوافقة بالكامل مع معايير API 13A وOCMA بشكل كبير في استخدام الموارد المحلية والاستقلال التقني في قطاع الحفر التركي.

يُنصح المحترفون الذين يبحثون عن مشاريع الحفر الاتجاهي الأفقي التي تتطلب توريد بنتونيت معتمد عالي الجودة، والدعم الفني، وخدمات الهندسة التطبيقية بزيارة www.miner.com.tr للحصول على معلومات مفصلة.

المراجع والمعايير

  1. API Specification 13A، الطبعة 18، مواصفات موائع الحفر، معهد البترول الأمريكي، واشنطن العاصمة، 2010.
  2. API Recommended Practice 13B-1، الممارسة الموصى بها لاختبار موائع الحفر القائمة على الماء في الموقع، معهد البترول الأمريكي، 2003.
  3. OCMA (جمعية مواد شركات النفط) مواصفة DFCP-4، بنتونيت درجة الحفر، الطبعة 4، لندن، 1983.
  4. ASTM D4380، طريقة الاختبار القياسية لكثافة المعلقات البنتونيتية، ASTM International.
  5. Allouche, E.N., Ariaratnam, S.T., Lueke, J.S.، "الحفر الاتجاهي الأفقي: تقنية خضراء ومستدامة لمعالجة المواقع"، مجلة هندسة وأنظمة خطوط الأنابيب، 2014.
  6. Bailey, L.، "الحفر الاتجاهي الأفقي: دليل للوكالات البلدية"، NASTT، 2015.
  7. Cheng, E.، "الخصائص الريولوجية لسوائل الحفر الاتجاهي الأفقي"، مجلة هندسة خطوط الأنابيب، المجلد 12، 2013.
  8. Darley, H.C.H., Gray, G.R.، تركيب وخصائص سوائل الحفر والإكمال، الطبعة 7، Gulf Professional Publishing، 2017.
  9. Güven, İ.، "تحسين خصائص طين الحفر للبنتونيت التركي"، مجلة MTA، المجلد 145، 2012.
  10. Kelessidis, V.C., Tsamantaki, C., Michalakis, A.، "ريولوجيا معلقات الماء-البنتونيت"، علوم الطين التطبيقية، المجلد 36، 2007.
  11. Lam, C., Jefferis, S.A.، "التوصيف الريولوجي لطين البنتونيت الصوديوم"، البحث الجيوتقني، المجلد 4، 2017.

© 2026 bentonit.net.tr المنشورات. جميع الحقوق محفوظة.